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深孔钻镗床加工
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深孔加工孔位的漂移解决办法具体工艺步骤。

2022-01-10 17:08:13

      在深孔加工的过程中,由于钻头两条切削刃存在对称误差、锋利程度不一致等,都会造成钻削过程中孔位的漂移。正常情况下100mm漂移数值控制在0.1mm就存在一定的难度。通常要求较严的孔在钻削之后都会进行铰削,铰削可控制孔的直径精度、提高表面质量。但不能修正钻削产生漂移。

      为了解决这个问题,我们打破常规思路,认为虽然钻孔时的漂移难以避免,但让外圆来适应内孔还是可以保证同轴度要求的。深孔加工孔位的漂移解决办法具体工艺步骤是:

     (1)下料,总长留余量2mm。

     (2)车左端端面见光,粗车外圆到φ35.5mm。

     (3)夹左端粗车过的外圆,精车右端端面,保证总长80±0.05 mm,钻、铰φ4.9±0.05 mm通孔。

     (4)去两端孔口毛刺,两顶φ4.9±0.05 mm孔,精车φ34.9 mm外圆。

深孔加工

     (5)再以φ34.9 mm外圆为基准加工其余各尺寸。

     这样先把φ4.9±0.05 mm孔加工出来,再以φ4.9±0.05 mm孔为基准加工出其余各尺寸,使φ4.9±0.05 mm孔加工过程中的漂移误差,在后面的加工中得到纠正。

     以上内容由深孔加工厂家整理!


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